Focalizarea lucrărilor de întreținere a siguranței tipului de măsurare a manometrului
Selectarea manometrelor poate fi împărțită în următoarele puncte: diferite tipuri de manometre ar trebui utilizate pentru a măsura diferite medii și medii de utilizare.
Mediile generale, ar fi aerul, apa, aburul, uleiul etc., pot fi utilizate cu manometre obișnuite.
Pentru medii speciale, trebuie să folosim manometre speciale, ar fi manometru amoniacal pentru amoniac, manometru de oxigen pentru tipul de oxigen, manometru pentru tipul de hidrogen, manometru de acetilenă pentru tipul de acetilenă și așa mai departe.
Pentru mediile în general corozive sau manometrele media cu medii de gaz coroziv, putem alege manometre din oțel inoxidabil. Pentru măsurarea lichidelor cu vâscozitate ridicată, ușor de cristalizat, corozivitate ridicată și temperatură ridicată sau pentru obiecte plutitoare gazoase și solide, pentru această măsurare a presiunii medii, alegeți un manometru cu diafragmă.
Pentru măsurarea presiunii în medii pulsate sau în ocazii de vibrații mecanice, alegeți un manometru rezistent la șocuri. Când este necesară transmiterea de la distanță, puteți alege un manometru de tip transmisie de la distanță. Semnalul de transmisie de la distanță include tipul de curent, tipul de rezistență și tipul de tensiune.
Configurația de instalare nu este standardizată. Configurația, instalarea, utilizarea, întreținerea, inspecția etc. ale manometrului sunt specificate în mod clar în specificațiile performanței presiunii burdufului. Cu toate acestea, în ansamblul real, părțile secundare sau punctele de monitorizare cu ecartament dublu (multi) sunt reduse. Există doar câteva setări, diametrul discului și gama nu sunt potrivite pentru cerințele de lucru, instrumentele speciale sunt utilizate în condiții speciale, ar fi inflamabile, explozive, toxice și corozive, iar situația modificării arbitrare a specificațiilor este proeminentă.
Nu acordați atenție utilizării și întreținerii zilnice, verificați și curățați neregulamentar în timpul utilizării, nu există nicio înregistrare a utilizării, iar prezența nereturnării la zero sau fluctuațiile grave ale mâinilor, gaura rezistentă la explozie protejează
membrana manometrului rezistent la șocuri, cadranul este corodat sau sticla este spartă, cadranul nu este curățat etc.
Activitatea de inspecție și verificare nu este pusă în aplicare. Ciclul general de verificare a manometrelor este de jumătate de an. Verificarea obligatorie este o măsură legală pentru a asigura performanța tehnică fiabilă a manometrului, transmiterea exactă a valorii și asigurarea eficientă a producției sigure. Deoarece unii utilizatori nu au o bună înțelegere a funcției de siguranță a manometrului , Nu aplicați pentru verificare în prealabil, fenomenul de depășire a perioadei de verificare este foarte grav, în special manometrele nou achiziționate trebuie verificate înainte de a putea fi instalate și utilizate, dar rata de verificare a primei utilizări a contoarelor noi este încă foarte scăzută.
