Manometrul este compus din îmbinări, tuburi cu arc și mai multe componente principale ale mișcării.
Sudarea manometrului include în principal sudarea plumb-zinc, sudarea argintului, sudarea cu arc cu argon, sudarea specială etc. Funcționarea normală a clarinetului instrumentului este de 100,000 ori. Principiul său de funcționare este că tubul cu arc este deformat, iar mișcarea (dintele sectorului și lucrul angrenajului central) conduce indicatorul pentru a afișa presiunea mediului măsurat pe scara panoului.
Trei probleme comune în utilizarea manometrelor:
1. Angrenajul ventilatorului manometrului se va uza după lucru pentru o perioadă de timp;
2. Sistemul de măsurare a presiunii al manometrului este afectat de suprapresiunea instantanee a mediului măsurat, astfel încât indicatorul nu poate reveni în poziţia zero sau se repezi sub cuiul limită;
3. Indicatorul instrumentului nu revine la zero după ce sistemul este depresurizat.
Trei moduri de a rezolva problemele comune cu manometre:
1. Măriți lățimea suprafeței de contact a angrenajului sectorial și măriți suprafața de contact (adică măriți modulul angrenajului) pentru a atinge scopul anti-uzură și creșterea duratei de viață;
2. Pe mișcarea instrumentului este instalat un bloc de limită. Atunci când sistemul de măsurare a presiunii este supus unui impact instantaneu, angrenajul cilindric și angrenajul sectorial al mișcării nu se declanșează cu ușurință, astfel încât să se rezolve problema că indicatorul nu revine la zero sau indicatorul nu revine la zero după manometrul este supus presiunii de impact. Problema de a fi lovit în spatele pinului limită;
3. Sistemul de măsurare a presiunii de impact închide supapa sub manometru.