Factori și metode de prevenire pentru durata de viață a manometrelor
Metoda de calcul pentru durata de viață a amanometrueste diferit de majoritatea produselor, deoarece nu se bazează pe durata de timp, ci mai degrabă pe utilizarea componentei de măsurare a miezului a manometrului, tubul Bourdon.
În circumstanțe normale, când intră presiunea, tubul Bourdon se deformează, provocând modificări ale indicatorului și afișând citirea presiunii. Și când tubul Bourdon atinge numărul de utilizări, acesta nu se va restabili după deformare, determinând ca indicatorul să nu revină la zero sau să se rupă tubul Bourdon, moment în care durata de viață a manometrului se va termina.
Desigur, dacă manometrul și tubul Bourdon funcționează într-un interval de presiune ridicată pentru o perioadă lungă de timp, frecvența lor de deformare va fi, de asemenea, redusă, dar impactul nu este semnificativ, așa că nu este nevoie să vă faceți griji prea mult.
Cum se prelungește durata de viață a unuimanometru?
Iată factori comuni și soluții pentru a evita pe cât posibil deteriorarea frecventă a manometrelor.
Factor comun 1: supratensiune tranzitorie
Explicație: Aceasta este cea mai frecventă cauză amanometrudaune, cum ar fi un manometru de 16Mpa care depășește instantaneu 20Mpa. Aproape odată ce apare această situație, manometrul nu mai poate fi folosit. Apare adesea atunci când unitatea este oprită fără a acorda atenție presiunii reziduale și apoi repornește.
Soluție: Alegeți un manometru cu un domeniu de măsurare mai mare sau după ce unitatea este oprită, lăsați-l să stea o perioadă de timp până când presiunea scade complet înainte de a reporni.
Factor comun 2: Vibrații ale sistemului sau sursă de presiune instabilă
Explicație: Atunci când manometrul vibrează continuu sau sursa de presiune este instabilă (cu impulsuri incerte), se va reduce numărul de utilizare a tubului Bourdon, rezultând o durată de viață scurtă a manometrului.
Soluție: Când amplitudinea vibrației sau instabilitatea sursei de presiune nu este semnificativă, se poate folosi un manometru cu ulei. Dar dacă sistemul vibrează prea mult, manometrul trebuie instalat în altă parte și trebuie adăugată o conductă de presiune. Când instabilitatea sursei de presiune este prea mare, se poate folosi un tampon de presiune pentru a încetini pulsul.
Pentru alte întrebări despre umplerea cu ulei, vă rugăm să consultați momentul umplerii cu ulei pentru manometre/termometre și probleme comune după umplerea cu ulei?
Factorul comun 3: Temperatura ridicată a mediului de lucru
Explicație: Este ușor ca elementul senzor al manometrului să se deformeze din cauza căldurii sau ca stratul exterior să se topească
Soluție: instalați țevi curbe sau țevi de disipare a căldurii pentru a scădea temperatura, permițând sursei de presiune la{0}}înaltă temperatură să se răcească înainte de a intra în contact cu manometrul.
Factorul comun 4: Mediu de lucru foarte coroziv
Explicație: unele componente de detectare ale manometrelor sunt mai puțin rezistente la coroziune{0}}și funcționarea în medii foarte corozive poate cauza deteriorarea componentelor lor și poate face manometrul inutilizabil.
Soluție: Folosiți îmbinări din oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la coroziune-.
Factorul comun 5: fluidul măsurat conține impurități
Explicație: Impuritățile pot cauza blocări în manometrele generale, făcându-le inutilizabile.
Soluție: Se recomandă utilizarea unui manometru cu diafragmă