Utilizatorii termometrului general doresc ca sonda să răspundă rapid, structura fermă, de înaltă precizie. Cu toate acestea, sondele cu răspuns rapid sunt adesea slabe, iar sondele cu structură solidă sunt uneori de o precizie discutabilă, ar fi nereușind să îndeplinească cerințele de adâncime de inserție etc. În plus, structura sondei în sine poate duce la diverse erori, ar fi rezistența scăzută la izolație, potențialul parazitar, coroziunea îmbinării de lipire a carcasei sau a plumbului și modificări ale rezistenței la contact cu lipirea și rezistența la contactul cu ștecherul.
Unele metode de producție au făcut progrese mari în eliminarea erorilor cauzate de sonda în sine. Este posibil ca mai mulți clienți potențiali să fie rupți, cauzând o modificare a valorii de rezistență, iar utilizatorul nu este ușor de conștient de această modificare. Clienții potențiali cu un singur nucleu sunt fie buni, fie răi și nu există o "zonă gri" de incertitudine. Sudarea cablurilor și a componentelor cu sudare lunară capacitivă la fața locului. Pentru a preveni oxidarea îmbinării de lipire, sudarea este protejată de un gaz emoțional. Parametrii de sudare, ar fi tensiunea de sudare, presiunea de sudare, tipul de electrod etc. sunt specificați în detaliu pentru fiecare componentă, în special lățimea impulsului de sudură, deoarece fiecare producător utilizează diferite tipuri de cabluri cu diametre diferite. Pentru unele interwelding metalice, lățimea pulsului de sudare este foarte important, dar acest parametru nu poate fi ajustată în mașină de sudură la fața locului general.
În condiții normale, rezistența izolației unei componente este foarte mare, dar la temperaturi ridicate scade exponențial. În plus, utilizarea unui liant peril pentru a lega elemente reduce, de asemenea, rezistența izolației, deoarece dacă sticla nu este coaptă în mod corespunzător în timpul fabricației, este higroscopică și absoarbe cantități mari de apă pe măsură ce se răcește de la temperatură ridicată.
