Selectarea manometrului ar trebui să se bazeze pe cerințele de producție ale procesului de utilizare și ar trebui să se facă o analiză specifică în funcție de situația specifică. Pornind de la premisa îndeplinirii cerințelor procesului, acesta ar trebui să fie considerat cuprinzător și cuprinzător pe baza principiului economiei. În general, ar trebui luate în considerare următoarele aspecte:
1. Selectarea tipurilor
Selectarea tipurilor de instrumente trebuie să îndeplinească cerințele de producție a proceselor. De exemplu, dacă este necesară transmisia de la distanță,
Înregistrare sau alarmă automată; dacă proprietățile mediului măsurat (cum ar fi temperatura, vâscozitatea, corozivitatea, contaminarea, inflamabilitatea și explozivul etc.) temperatura, intensitatea câmpului magnetic, vibrațiile etc.) cerințe pentru tipurile de instrumente etc. Prin urmare, selectarea corectă a tipului de instrument în conformitate cu cerințele procesului este o condiție prealabilă importantă pentru asigurarea funcționării normale a instrumentului și a producției în condiții de siguranță.
De exemplu, tuburile de arc ale manometrelor obișnuite sunt în mare parte fabricate din aliaj de cupru (oțel aliat pentru înaltă presiune), în timp ce tuburile de primăvară ale manometrelor de presiune amoniac sunt toate fabricate din oțel carbon (sau oțel inoxidabil), iar aliajele de cupru nu sunt permise. Deoarece amoniacul reacționează chimic cu cuprul, acesta va exploda, astfel încât manometrele obișnuite nu pot fi utilizate pentru măsurarea presiunii amoniacului.
Manometrul de oxigen poate fi exact la fel ca manometrul obișnuit în ceea ce privește structura și materialul, dar manometrul de oxigen trebuie să fie fără ulei. Deoarece uleiul intră în sistemul de oxigen, este ușor să provoace o explozie. Atunci când manometrul de oxigen utilizat este calibrat, uleiul nu poate fi utilizat ca mediu de lucru, cum ar fi manometrele obișnuite, iar manometrul de oxigen trebuie evitat cu strictețe la contactul cu uleiul în timpul depozitării. În cazul în care manometrul existent cu ulei trebuie utilizat pentru măsurarea presiunii oxigenului, acesta trebuie curățat în mod repetat cu tetraclorură de carbon înainte de utilizare și verificat cu atenție până când nu există poluare cu ulei.
2. Determinarea intervalului de măsurare
Pentru a se asigura că elementul elastic poate funcționa fiabil în intervalul sigur de deformare elastică, atunci când selectați manometrul
În timpul procesului, trebuie să existe suficientă marjă de manevră în funcție de dimensiunea presiunii măsurate și de viteza schimbării presiunii. Prin urmare, limita superioară a manometrului trebuie să fie mai mare decât valoarea maximă a presiunii posibilă în procesul de producție. În conformitate cu "Reglementările tehnice de proiectare a controlului chimic", la măsurarea presiunii stabile, presiunea maximă de lucru nu trebuie să depășească 2/3 din limita superioară de măsurare; la măsurarea presiunii pulsante, presiunea maximă de lucru nu trebuie să depășească 1/2 din limita superioară de măsurare; La măsurarea presiunii ridicate, presiunea maximă de lucru nu trebuie să depășească 3/5 din limita superioară a măsurării. În general, valoarea minimă a presiunii măsurate nu trebuie să fie mai mică de 1/3 din valoarea limită superioară a instrumentului. Astfel încât să se asigure relația liniară dintre ieșirea contorului și intrare
După calcularea limitelor superioare și inferioare ale instrumentului în conformitate cu valorile maxime și minime ale parametrilor măsurați, valoarea nu poate fi utilizată direct ca interval de măsurare a instrumentului. Când alegem valoarea limită superioară a scării instrumentului, aceasta trebuie selectată din seria standard stipulată de stat. Seria standard de manometre de presiune din China sunt: -0.1-0.06, 0.15; 0-1, 1.6, 2.5, 4, 6, 10X10" MPa (unde n este un întreg natural. Poate fi pozitiv sau negativ).
3. Selectarea gradelor de precizie
În funcție de eroarea absolută maximă permisă de producția procesului și de intervalul maxim al instrumentului selectat, se calculează eroarea maximă admisibilă de referință a instrumentului și se determină acuratețea instrumentului în nivelul de precizie specificat de stat. În general, cu cât instrumentul selectat este mai precis, cu atât rezultatele măsurătorilor vor fi mai precise și mai fiabile. Cu toate acestea, nu se poate considera că cu cât precizia instrumentului selectat este mai mare, cu atât este mai mare, deoarece cu cât instrumentul este în general mai precis și cu atât este mai dificil să funcționeze și să se mențină.
Exemplu de selecție:
(1). Atunci când se utilizează pentru măsurarea mediilor speciale, cum ar fi vâscos sau acido-bazic, manometrul cu diafragmă, trebuie utilizat oțel inoxidabil.
Tub de primăvară, mișcare din oțel inoxidabil, carcasă din oțel inoxidabil sau carcasă din bakelite.
În funcție de diferitele medii care trebuie măsurate, manometrul trebuie să aibă un cod de culoare prescris și să indice numele mediului special. Contorul de oxigen trebuie să fie marcat cu cuvintele "fără ulei" în roșu, codul de culoare galben subliniază scara de culoare și așa mai departe.
(2). La instalarea pe un perete, trebuie utilizat un manometru cu o margine; atunci când se instalează direct pe o conductă, trebuie utilizat un manometru fără margine; atunci când se măsoară direct gazul, trebuie utilizat un manometru cu o gaură de siguranță în spatele carcasei. Diametrul carcasei trebuie selectat pentru a lua în considerare poziția de măsurare a presiunii și confortul observării și gestionării.
